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走进合肥蔚来F2先进制造基地，让数字化做出业务价值| 报名截止时间：11月20日

制造业从产品为中心走向以用户为中心，从线性走向系统，从知识驱动走向创新驱动。数字化转型的本质是价值体系的重塑！

我们要把未来工厂当产品来设计和开发，要跨域知识的融合和创造,才能真正打造有业务价值的未来工厂。

改善家带领未来工厂建设者

在真实的未来工厂——蔚来F2基地，

探索、想象、构思、对话、识别匹配自身战略的未来能力！

在未来工厂30人论坛，

聆听、分享、探讨、学习真正产生业务价值的数字化案例！

价值收获：

1. 帮助创新和领先的客户抓住未来产业转型的历史机遇；

2. 从工业化烟囱组织和条块化知识中走出来，理解未来工厂是系统系统，构建与未来战略匹配的能力；

3. 学习如何用产品和工程的方法把未来工厂当做产品来开发，建立未来产业创新生态系统。

亮点1：参访+论坛

11月28日（周四）下午

参访活动：

• 抵达蔚来F2先进制造基地

• 参观牛屋（了解布局、展车、换电体系）

• 参观车身和总装车间（了解工厂布局、物流情况、先进工艺）

• 蔚来智能制造体系介绍

• 重点：蔚来工厂智能制造以及数字化用例分享

• 改善家未来工厂能力图探讨

11月29日（周五）未来工厂三十人论坛

主题分享内容：

• 让数字化做出业务价值的关键

• 灯塔工厂跨域团队精益智能用例分享

• 数字化研发分享 基于大数据虚拟研发

• 如何打造新产品快速正向设计及创新能力

• 智能仓储物流规划让立仓全生命周期效益最大化

• 基于动态模型的精益智能降本

亮点2：蔚来F2基地工厂

作为一家典型的用户企业，蔚来自有的工厂是通过什么方式来达到“359万种个性化配置，21天交付”的水准呢？

•  “天工”智能管理系统：通过数字化手段管理订单，精准匹配零配件，降低库存成本，结合空中物流连廊，极大提升了搬运效率和交车速度；

• “飞地”智能装配岛：创新性地替代传统装配流水线，实现车门等部件的混合装配，增强了产线的灵活性和适应性；

• “魔方”车辆存取平台：RGV自适应柔性岛技术，将平面库转变为立体库，采用动态可调配的“潮汐式”吞吐方式，优化了存取效率。

• 供应商协同：周边供应商建厂（厂中厂模式），实现快速响应，优化服务，有效降低物流成本。

• 零碳工厂：致力于打造零碳工厂，践行绿色可持续发展理念。蔚来通过光伏等清洁能源技术，减少生产过程中的碳排放；工厂还建设了雨水循环系统，实现雨天储水，晴天灌溉的工厂内循环，是一座“自给自足”的可循环、可持续工厂。

亮点3：未来工厂能力图交互式学习

图片来源：改善家参与编写的国家人力资源社会保障部《智能制造工程技术人员》职业标准培训教材

在软件定义制造的时代背景下，产品生命周期越来越短，未来工厂是价值创造的过程，是系统之系统形成的智能生产运营管控系统。智能化需要考虑由工厂/产品为中心转变为用户为中心，企业的响应机制、供应链模式、信息平台模式，制造批量策略计划模式，包括组织结构都将产生颠覆性变化。

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